有機玻璃新型材料結構組成
發布時間:2013年(nián)07月06日 點擊數:
有機玻璃新型材料結構組成
有機玻璃具有質輕、價(jià)廉,易於成型等優點。它的成型方法(fǎ)有澆鑄,射出成型,機械加工、熱 工藝造型(三葉旋轉台卡)成型等。尤其是射出(chū)成型,可以大批量生產,製程簡單,成本低。因此,它的應用日趨廣泛,目前它(tā)廣泛用於儀器儀表零件(jiàn)、汽車車燈、光學(xué)鏡片、透明管道等。亞(yà)克力是繼陶瓷之後能夠製造衛生潔具的最好的新型材料。與傳統的(de)陶瓷(cí)材料相(xiàng)比,亞克力除了無與倫比的高光亮度(dù)外,還有下列優點:韌性好,不易破損;修複性(xìng)強,隻要用軟泡沫蘸點牙膏就可以將潔具擦拭一新;質地柔和(hé),冬季沒有冰涼刺骨之感;色彩鮮豔,可(kě)滿足不(bú)同品位的個性追求。用(yòng)亞克(kè)力製作台盆、浴缸(gāng)、坐便器,不僅款式精美,經久耐用,而(ér)且具有環保作用,其輻射度與人體自身骨骼的輻射(shè)程度相差無幾。亞克(kè)力潔具最早出(chū)現於美國,目前(qián)已占據整個國(guó)際市場的70%以上。
由(yóu)於亞克力生產難度(dù)大、成(chéng)本高,故市場上有不少質(zhì)低價廉的代用品。這些代用品也(yě)被稱為(wéi)“亞克力(lì)”,其實是普(pǔ)通有機板(bǎn)或複合板(又稱夾心板)。普通(tōng)有機板用普通有機玻璃裂解料加色素澆鑄而(ér)成,表麵硬度低,易褪色,用細砂打磨後拋光效果差。複合板隻有表麵很薄一(yī)層(céng)亞克力,中間是ABS塑(sù)料,使用中受熱脹冷縮影響容易脫層。真假亞克力,可從板材斷麵的細微色差和拋光效果中去識別。亞克力具有高透明度,透光率達92%,有"塑膠水晶"之美(měi)譽(yù)。且有極佳的耐候性,尤其應用於室外,居其他塑膠之(zhī)冠,並兼具良好的表麵硬度與光澤,加工可塑性大,可製成(chéng)各種所需要的形狀與產品。另板材的種類繁多色彩豐富(含半透明的(de)色板(bǎn)),另一特點(diǎn)是厚板仍能維持高透明度。
有機玻璃又(yòu)叫壓克力或亞克力,英文縮寫PMMA,具有高透明度,低價格(gé),易於機(jī)械加工等優點,是平常經常(cháng)使用的玻璃替(tì)代材料,其化學名為聚甲基丙(bǐng)烯酸甲酯。有機玻璃(lí)具有(yǒu)良好的透明度,有突出的耐老化性;它的比重不到普通玻璃的一(yī)半,抗碎裂能力卻高出幾倍;它有良好的絕緣性和機械強(qiáng)度;對酸(suān)、堿、鹽有較強(qiáng)的耐(nài)腐蝕性能;且又易加(jiā)工(gōng);可進行(háng)粘接、鋸、刨、鑽、刻(kè)、磨、絲網印刷、噴(pēn)砂等手工和機械加工,加熱後可彎曲(qǔ)壓模成各種有機玻(bō)璃製品。
有機玻璃的組成
有機玻璃製品中有些塑料本身就是單純的樹脂,如聚乙烯、聚苯乙烯等,稱為單一組分塑料(liào)。有些塑料除了合(hé)成樹(shù)脂之外,還含有其他(tā)輔(fǔ)助材料,如增塑劑、穩定劑、著色劑、各種填(tián)料(liào)等,稱為(wéi)多組分塑料。合成樹脂(zhī) ,合成樹脂是指以煤、電石、石油、天然氣以及一些農副產品為主(zhǔ)要原料,先製(zhì)得具有一定合成條件的低分子化合(hé)物(單體),進(jìn)而通過化學、物理等方法合成的高(gāo)分子化合物。這類化合(hé)物的特性類(lèi)似天(tiān)然樹脂(如鬆香、琥珀(pò)、蟲膠等),但性能又(yòu)比天然樹脂更加優越。比如說(shuō):合成樹脂的假(jiǎ)牙。
合成樹脂的含(hán)量在(zài)塑(sù)料的全部組分中占40%一l00%,起著粘結(jié)的作用,它決定了塑料的主要性能,如(rú)機械強度、硬度、耐(nài)老化性、彈性、化學穩定性、光電(diàn)性(xìng)等。有機玻璃工藝品 ,塑料助劑在塑料中加入助劑的目的主要(yào)是為了(le)改善加工性能,提高使用效能和降低成本。助劑在塑料用料中所占比例較少(shǎo),但對塑料製品的質量卻有很大影響。不同種類的塑料,因成型加(jiā)工方法(fǎ)以及使用條件不(bú)同,所需助劑的種類和用量也不同。主要的助劑有以下幾類:增塑劑能增(zēng)加塑料的柔軟(ruǎn)性、延伸性、可塑性,降(jiàng)低塑料流動溫度和硬度,有利於塑料製品的成型。常用(yòng)的有苯(běn)二(èr)甲酸酯(zhǐ)類、癸二酸酯類、氯(lǜ)化石蠟及樟腦等。我們最常見的是樟腦。阻(zǔ)燃劑能夠提高塑料耐燃性的(de)助劑叫做阻燃劑。含(hán)有阻燃(rán)劑的塑料大多數具有自熄(xī)性,或(huò)燃燒速率減緩等。常(cháng)用的阻燃(rán)劑有氧化銻及鋁、硼的化合物,鹵化物和磷酸(suān)酯、四氯苯二甲酸酐、四澳苯二甲酸酐等。抗靜電劑起著消除或(huò)減少塑料(liào)製品表麵(miàn)產生靜電的作用。抗靜(jìng)電劑大多數是電解質,它們與合成樹脂的相溶性有限,這樣可以遷移至塑料表麵,達到吸潮和消除靜電的作用。穩定劑我們都知道塑料製品在加工、貯(zhù)存和使用過程(chéng)中,在光、熱、氧的作用下,會發生褪色、脆化、裂(liè)開的老化現象。為延緩和阻止老化現象的發生,必須加入穩定劑。主要用來防止熱老化的(de),叫(jiào)熱穩(wěn)定劑;主要用來防止氧化(huà)老化(huà)的,叫做抗氧劑;主要用(yòng)來防止光老(lǎo)化的,叫做光穩定(dìng)劑,它們統稱為穩定劑。當今性能最優秀的塑料穩定劑是甲基錫熱穩定劑(簡(jiǎn)稱(chēng)181),對硬(yìng)質聚乙烯(PVC)的壓延,擠塑,注(zhù)塑和吹塑成型都非常有效。又由於(yú)它安(ān)全性高,所以(yǐ)特別(bié)用於食品包(bāo)裝(zhuāng)和高清晰度的硬質聚乙烯製品,同時,它也被(bèi)普遍應用於(yú)塑料門窗,上水管道,裝(zhuāng)飾材料中,以取代其他高毒性的(de)塑料熱穩定劑。它在美國,歐(ōu)洲,日本得到了(le)廣泛的應用。近幾年,181甲基錫熱穩定劑在我(wǒ)國開始大量應用。潤滑劑是為了改(gǎi)善塑料加(jiā)熱成(chéng)型時的脫模性和提高製品的表麵光潔度而加入的物質。常用(yòng)的潤滑劑有(yǒu):硬脂酸及其鹽類、石蠟、合成蠟等。有機玻璃工藝品發泡劑,塑料發泡劑(jì)是一種在一定溫度下可以氣化的(de)低(dī)分子有機物,如二氯二氟甲烷;或者受熱時會分解出氣體的有機化合物。這些氣體留在塑料基體中便形成有(yǒu)許多細微泡沫結構的泡沫塑料。常用的有偶(ǒu)氮化合物、亞硝基化合物等。著色劑用於塑料的著(zhe)色。主要起美化、修(xiū)飾作用。塑料製品中約有80%是經過著色後製成最終製品的(de)。增強材料和(hé)填料在許多塑料中,增強材料和填料占有相(xiàng)當的比重,尤其是增強塑料和鈣塑材料。主要目的是:為了提高塑料製(zhì)品的(de)強(qiáng)度和剛性,一般(bān)加入各種纖維材料或(huò)無機物。最常用的增強(qiáng)材料(liào)有:玻璃纖維、石棉、石英、炭黑(hēi)、矽酸鹽(yán)、碳酸鈣、金屬氧化物等(děng)。
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