壓克力的缺點和加(jiā)工中的(de)問題分析
發布時間:2015年12月04日 點擊數(shù):
壓(yā)克力的缺點和加工中的問題分析
一、不耐磨,粗糙點(diǎn)的抹布(bù)就能擦出痕(hén)跡;
二、怕有機溶劑,酒精泡一下就會(huì)發粘;
(如果壓克力磨花也就是表麵模(mó)糊了,可以利用它的缺點,用含有微細磨料,且無須太硬(yìng),同時含有少量溶脹作用的物質,輕輕摩擦,就可以快速(sù)“拋光”它了(le))
三、不耐熱;
壓克(kè)力的耐熱性並不高(gāo),它的玻(bō)璃化溫度雖然達到104℃,但最高連續使用溫度卻隨工(gōng)作條件不(bú)同在65℃-95℃之間改(gǎi)變,熱變形溫度約(yuē)為96℃(1.18MPa),維卡軟(ruǎn)化點約113℃。可以用單體與甲(jiǎ)基丙(bǐng)烯酸丙烯酯或雙酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐熱性。壓克力的(de)耐寒性也較差,脆化溫度約9.2℃。壓克力的熱穩定性屬於中等,優於聚氯乙烯和聚甲醛,但不及聚烯烴和聚苯乙烯,熱分(fèn)解溫度略(luè)高於(yú)270℃,其流(liú)動溫度約為160℃,故尚有較寬的熔融加工溫度範圍。
東莞壓克力的(de)加工和使用日常注(zhù)意事項
1.壓克力(lì)板(bǎn)材不(bú)可與其他有機溶劑同(tóng)存一處,更不能接(jiē)觸(chù)有機溶劑
2.運輸過程中,不能將表麵保護膜或保護紙擦破
3.不能使用在溫度超過85℃的環境
4.清潔壓克力板材時隻(zhī)須用1%的肥皂水,用軟棉布沾肥皂水,不可用硬物或幹擦,否則表麵很容易被擦傷
5.壓(yā)克力板冷熱膨脹係數很(hěn)大,因溫度變化應考慮預留伸縮間隙
壓克力絲印過程中應注意的一些問題
在絲網印刷過程中,隨著刮印和洗版(bǎn)次數(shù)的增多,網版的感光膠層逐漸(jiàn)變薄,當達到一定(dìng)印刷數量後,所(suǒ)印出的印刷品在效果上就會與新(xīn)版有較大的區別。因此生產中要勤檢查樣張,及時更換網版。
印刷布紋效果時,網版自(zì)身的清潔能力比印實填的圖文要差。在印刷實填的圖(tú)文時,紙粉在印刷幾張後可能就會自行掉落,不需要頻繁(fán)洗版。但在(zài)印刷布(bù)紋效果時,印刷(shuā)幾千張後(hòu)紙粉可(kě)能依然附著於網版上(shàng),對產品(pǐn)質量影響很大。如果紙張(zhāng)表麵紙毛、紙(zhǐ)粉較多,印刷時操作人員將會疲於應付,顧此(cǐ)失彼。因此,在裁切紙張(zhāng)時應(yīng)盡量避免紙毛、紙粉的產生,與(yǔ)絲網印刷工序配套的膠印工序應該采用不(bú)噴粉的UV膠印工藝。
對於使用磨砂類油墨印刷的布紋產品,燙印、上光等工序應安排在膠印工(gōng)序之後、網印工(gōng)序(xù)之前(qián),避免網印後(hòu)出現燙印不上(shàng)、上光不平(píng)等現象。
一、不耐磨,粗糙點(diǎn)的抹布(bù)就能擦出痕(hén)跡;
二、怕有機溶劑,酒精泡一下就會(huì)發粘;
(如果壓克力磨花也就是表麵模(mó)糊了,可以利用它的缺點,用含有微細磨料,且無須太硬(yìng),同時含有少量溶脹作用的物質,輕輕摩擦,就可以快速(sù)“拋光”它了(le))
三、不耐熱;
壓克(kè)力的耐熱性並不高(gāo),它的玻(bō)璃化溫度雖然達到104℃,但最高連續使用溫度卻隨工(gōng)作條件不(bú)同在65℃-95℃之間改(gǎi)變,熱變形溫度約(yuē)為96℃(1.18MPa),維卡軟(ruǎn)化點約113℃。可以用單體與甲(jiǎ)基丙(bǐng)烯酸丙烯酯或雙酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐熱性。壓克力的(de)耐寒性也較差,脆化溫度約9.2℃。壓克力的熱穩定性屬於中等,優於聚氯乙烯和聚甲醛,但不及聚烯烴和聚苯乙烯,熱分(fèn)解溫度略(luè)高於(yú)270℃,其流(liú)動溫度約為160℃,故尚有較寬的熔融加工溫度範圍。
東莞壓克力的(de)加工和使用日常注(zhù)意事項
1.壓克力(lì)板(bǎn)材不(bú)可與其他有機溶劑同(tóng)存一處,更不能接(jiē)觸(chù)有機溶劑
2.運輸過程中,不能將表麵保護膜或保護紙擦破
3.不能使用在溫度超過85℃的環境
4.清潔壓克力板材時隻(zhī)須用1%的肥皂水,用軟棉布沾肥皂水,不可用硬物或幹擦,否則表麵很容易被擦傷
5.壓(yā)克力板冷熱膨脹係數很(hěn)大,因溫度變化應考慮預留伸縮間隙
壓克力絲印過程中應注意的一些問題
在絲網印刷過程中,隨著刮印和洗版(bǎn)次數(shù)的增多,網版的感光膠層逐漸(jiàn)變薄,當達到一定(dìng)印刷數量後,所(suǒ)印出的印刷品在效果上就會與新(xīn)版有較大的區別。因此生產中要勤檢查樣張,及時更換網版。
印刷布紋效果時,網版自(zì)身的清潔能力比印實填的圖文要差。在印刷實填的圖(tú)文時,紙粉在印刷幾張後可能就會自行掉落,不需要頻繁(fán)洗版。但在(zài)印刷布(bù)紋效果時,印刷(shuā)幾千張後(hòu)紙粉可(kě)能依然附著於網版上(shàng),對產品(pǐn)質量影響很大。如果紙張(zhāng)表麵紙毛、紙(zhǐ)粉較多,印刷時操作人員將會疲於應付,顧此(cǐ)失彼。因此,在裁切紙張(zhāng)時應(yīng)盡量避免紙毛、紙粉的產生,與(yǔ)絲網印刷工序配套的膠印工序應該采用不(bú)噴粉的UV膠印工藝。
對於使用磨砂類油墨印刷的布紋產品,燙印、上光等工序應安排在膠印工(gōng)序之後、網印工(gōng)序(xù)之前(qián),避免網印後(hòu)出現燙印不上(shàng)、上光不平(píng)等現象。
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