亞克力製品製作過程流程的介紹：

斷麵刨平（píng）：起伏不平的有機板斷麵（miàn）可用刨子推刨平（píng）直（zhí），沒有電刨可用砂輪機粗磨一（yī）遍（biàn），然後放置砂帶機上磨平。薄形板用壓力鐵夾具將多（duō）片（piàn）同時夾在一起，用（yòng）電刨或砂帶機（jī）刨（páo）平磨直。這樣，可提高工效，並且也保證了多片板尺寸的一致（zhì）性。專業亞克力（lì）製（zhì）品廠家一般都有特製（zhì）鐵夾，將大塊有機片夾緊夾牢，然後用電刨推平。對於小（xiǎo）麵積板用台虎鉗子夾住推平，效果也很好,

打磨拋光：拋光的作用是把（bǎ）被破壞的有機（jī）板斷麵重新恢複其光亮度。已經刨平（píng）的板材，用水砂紙進一步磨細，然後用拋光機進行拋光。拋光過程中，不時地要在布輪上塗擦一些拋光皂（綠皂、白皂），以加快拋光（guāng）速度。透明有機板上常（cháng）有各種劃痕，在印刷或粘接之前也要進行拋光處理。隨著雕刻機的出現，有機板斷麵也有使用火焰處理（lǐ）機進行光亮處理的，但效果並不理想。對於質量要求高的字（zì）牌最好使用激光切（qiē）割機,

折彎：用有（yǒu）機板（bǎn）加工各式展示架常常需（xū）要將板材折彎成各種角度。根據折彎線的長度（dù），可（kě）自製多台不同長度的加熱（rè）器，加（jiā）熱器用扁方鋁合金型材製作。

方法：首（shǒu）先在鋁型（xíng）材上平麵開一道3~5mm的槽線，以便加熱管的（de）熱量從此溢出，槽線兩邊用硬質木板附上，可起到隔熱不粘板的作用。然後，把（bǎ）石英加熱管用鐵卡子固定在鋁管內，接上電源線就可使用。有機板（bǎn）折彎之處，用勾刀勾出一道淺線，這樣，折出的（de）角（jiǎo）線，才能方圓兼得，尺寸準確（què）。加熱過程中，有機（jī）板加熱線一側必（bì）須（xū）用方木壓住（zhù），使加熱線受熱均衡，折出的（de）角線才（cái）會平直，而不會出現堆肉或局部折裂現象的發生。不同的折彎角度，還需配置（zhì）不同角（jiǎo）度的木製模具。