壓克力（lì）工藝（yì）品之加工工藝

聚（jù）甲基丙烯酸甲酯（PMMA）可通過鑄造、注射、擠壓和（hé）熱成型等工藝生產。
1.澆鑄成型
鑄造成型用於成型PMMA板材（cái）、棒材等異型材，即采（cǎi）用本體聚合法成型型材。鑄造後（hòu），產品需要後處理.後處理條件為（wéi）：60°C為2h，12℃為（wéi）2h(TC為2h)。
3. 擠出成型（xíng）
聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）也可以通過懸浮聚合擠（jǐ）出（chū）生產PMMA片材、棒材、杆材、板材等，但該方法製備的異（yì）型材，特別是板材，由於聚合物分子量小，機（jī）械性能好，生產效率高（gāo），特別（bié）是（shì）管材等。型（xíng）鋼的（de）耐化學腐蝕性能、耐熱性（xìng）和耐溶劑性均低於澆注（zhù）型鋼。成（chéng）型時采用鑄造方法。難以製造的外形。擠出可采用單級或雙級排氣擠出（chū）機，螺杆長徑比一般在20-25之間。表2是典型的擠（jǐ）壓工藝。
4.熱成（chéng）型
熱成形是將有機玻璃片或片材製成各（gè）種尺寸和形狀的產品的過程。將所需尺寸的空白切割到模具框架上，加熱使其軟化，然後按壓使其接近模（mó）具表麵（miàn）。該形狀與（yǔ）形（xíng）狀（zhuàng）相同，產品是通過冷卻和修整邊緣完成的。采用真空拉深法或直接（jiē）壓力法對具有形狀表麵的衝頭（tóu）進行（háng）加壓。熱（rè）成型溫度可參考（kǎo）表3所建議的溫度範圍。在使用快速真空低牽伸成型產品時，宜采用接近下限的（de）溫度，複（fù）雜形狀的深牽伸產（chǎn）品（pǐn）宜采用近上限溫度，一般采用常溫。
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